本實用新型涉及地暖模塊技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種180度干濕彎頭地暖模塊。
背景技術(shù):
地暖是地板輻射采暖的簡稱,是以整個地面為散熱器,通過地板輻射層中的熱媒,均勻加熱整個地面,利用地面自身的蓄熱和熱量向上輻射的規(guī)律由下至上進(jìn)行傳導(dǎo),來達(dá)到取暖的目的。與傳統(tǒng)供暖方式相比,地暖具有散熱均勻、舒適,清潔健康,環(huán)保節(jié)能,美觀大方,安全可靠,超長壽命和高效隔音等優(yōu)點,隨著人們生活水平的提高,越來越多的家庭冬季開始使用地暖來供暖。地暖模塊,地?zé)峁┡到y(tǒng)末端主要的可選組件之一。用于取代傳統(tǒng)地暖系統(tǒng)中的保溫板、反射膜、卡釘?shù)容o材。地暖模塊的出現(xiàn)及應(yīng)用,大大簡化的地暖安裝程序,對于地暖模塊的安裝無論是對于外觀,還是對于后續(xù)的地暖模塊使用效果的發(fā)揮,都起著重要的作用。但是目前所使用的地暖模塊還存在一些問題:
1、目前市場上通用的底部鋪設(shè)及彎路折返材料,多為柱狀板、蘑菇板、隔熱棉,鋪設(shè)導(dǎo)線時,導(dǎo)線在彎曲時受到的應(yīng)力較大,容易對導(dǎo)線造成損傷,導(dǎo)線使用壽命較短;
2、目前市場上通用的地暖模塊材料多為泡沫,雖然鋪設(shè)很方便,但縫隙太大、不緊湊、表面導(dǎo)熱不快、熱量上下散發(fā),容易造成熱能消耗大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種180度干濕彎頭地暖模塊,通過弧度解力引直槽的解力引直效果,解決了上述問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種180度干濕彎頭地暖模塊,包括彎頭模塊本體,所述彎頭模塊本體的一端活動連接有導(dǎo)引模板,所述導(dǎo)引模板的兩側(cè)設(shè)置有地板龍骨槽,所述地板龍骨槽遠(yuǎn)離導(dǎo)引模板的一側(cè)設(shè)置有水泥回填槽,所述彎頭模塊本體的一端開設(shè)有弧度解力引直槽,所述彎頭模塊本體靠近弧度解力引直槽的一端設(shè)置有弧度解力模塊,所述彎頭模塊本體遠(yuǎn)離弧度解力引直槽的一端開設(shè)有固定槽,所述彎頭模塊本體靠近固定槽的一端設(shè)置有隔離承重板,所述導(dǎo)引模板的兩側(cè)開設(shè)有引直槽,所述導(dǎo)引模板靠近引直槽的一側(cè)設(shè)置有固定擋板。
可選的,所述彎頭模塊本體采用原料為2.5cm厚度的擠塑板,所述彎頭模塊本體長度為60cm,寬度為12cm。
可選的,所述導(dǎo)引模塊有若干個,若干個所述導(dǎo)引模板之間均設(shè)置有間隙。
可選的,所述地板龍骨槽和水泥回填槽位于導(dǎo)引模板之間的間隙內(nèi),所述地板龍骨槽和水泥回填槽的總寬度和導(dǎo)引模板之間的間隙寬度相同。
可選的,所述弧度解力引直槽為180度的弧形槽,所述弧度解力引直槽的直徑為16cm,所述弧度解力引直槽有若干個,若干個所述弧度解力引直槽之間兩兩相交。
可選的,所述固定槽為直線型的槽,所述固定槽的直徑為1.6cm。
可選的,所述隔離承重板的長度和彎頭模塊本體的長度相同,所述隔離承重板的厚度和彎頭模塊本體的厚度相同。
可選的,所述引直槽的尺寸和弧度解力引直槽的尺寸相適配,所述固定擋板位于導(dǎo)引模板的兩側(cè)。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種180度干濕彎頭地暖模塊,具備以下有益效果:
1、該180度干濕彎頭地暖模塊,將地暖的導(dǎo)熱管線鉗于弧度解力引直槽的內(nèi)部,保護(hù)管材和雜質(zhì)面接觸,防止損害,一方面,通過弧度解力引直槽的切槽對導(dǎo)熱管線彎曲折返的應(yīng)力進(jìn)行分解,降低彎曲折返產(chǎn)生的應(yīng)力對導(dǎo)熱管線的損害,提高導(dǎo)熱管線的使用壽命,另一方面,通過弧度解力引直槽使導(dǎo)熱管線便于進(jìn)行折返安裝,便于對導(dǎo)熱管線進(jìn)行固定,提高導(dǎo)熱管線的安裝效率。
2、該180度干濕彎頭地暖模塊,一方面,通過對彎頭模塊本體進(jìn)行手動刀割,將彎頭模塊本體分割為施工所需的尺寸,便于將彎頭模塊本體進(jìn)行拼接,減小彎頭模塊本體拼接的縫隙,使拼接更加緊湊,另一方面,通過在導(dǎo)引模板之間填充水泥將導(dǎo)引模板之間的間隙進(jìn)行填充,減小模板之間的縫隙,施工簡單,提高施工的效率,而且能夠?qū)Φ酌孢M(jìn)行保溫,阻止熱量向下傳導(dǎo),提高地暖的取暖效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型彎頭模塊本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-彎頭模塊本體,2-導(dǎo)引模板,3-地板龍骨槽,4-水泥回填槽,5-弧度解力引直槽,6-弧度解力模塊,7-固定槽,8-隔離承重板,9-引直槽,10-固定擋板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種180度干濕彎頭地暖模塊,包括彎頭模塊本體1,彎頭模塊本體1的一端活動連接有導(dǎo)引模板2,導(dǎo)引模板2的兩側(cè)設(shè)置有地板龍骨槽3,地板龍骨槽3遠(yuǎn)離導(dǎo)引模板2的一側(cè)設(shè)置有水泥回填槽4,彎頭模塊本體1的一端開設(shè)有弧度解力引直槽5,彎頭模塊本體1靠近弧度解力引直槽5的一端設(shè)置有弧度解力模塊6,彎頭模塊本體1遠(yuǎn)離弧度解力引直槽5的一端開設(shè)有固定槽7,彎頭模塊本體1靠近固定槽7的一端設(shè)置有隔離承重板8,導(dǎo)引模板2的兩側(cè)開設(shè)有引直槽9,導(dǎo)引模板2靠近引直槽9的一側(cè)設(shè)置有固定擋板10,彎頭模塊本體1采用原料為2.5cm厚度的擠塑板,彎頭模塊本體1長度為60cm,寬度為12cm,導(dǎo)引模塊2有若干個,若干個導(dǎo)引模板2之間均設(shè)置有間隙,地板龍骨槽3和水泥回填槽4位于導(dǎo)引模板2之間的間隙內(nèi),地板龍骨槽3和水泥回填槽4的總寬度和導(dǎo)引模板2之間的間隙寬度相同,地板龍骨槽3將地板龍骨進(jìn)行固定,水泥回填槽4用于填充水泥,弧度解力引直槽5為180度的弧形槽,弧度解力引直槽5的直徑為16cm,弧度解力引直槽5有若干個,若干個弧度解力引直槽5之間兩兩相交,固定槽7為直線型的槽,固定槽7的直徑為1.6cm,隔離承重板8的長度和彎頭模塊本體1的長度相同,隔離承重板8的厚度和彎頭模塊本體1的厚度相同,隔離承重板8所能承載的重量為每平方米35千克,引直槽9的尺寸和弧度解力引直槽5的尺寸相適配,固定擋板10位于導(dǎo)引模板2的兩側(cè),對地板龍骨和水泥進(jìn)行支撐。
在使用時,將地暖的導(dǎo)熱管線鉗于弧度解力引直槽5的內(nèi)部,保護(hù)管材和雜質(zhì)面接觸,通過弧度解力引直槽5的180切槽對導(dǎo)熱管線彎曲折返的應(yīng)力進(jìn)行分解,降低彎曲折返產(chǎn)生的應(yīng)力對導(dǎo)熱管線的損害,通過弧度解力引直槽5使導(dǎo)熱管線便于進(jìn)行折返安裝,便于對導(dǎo)熱管線進(jìn)行固定,將彎頭模塊本體1和導(dǎo)引模板2進(jìn)行合縫連接,鋪設(shè)導(dǎo)引模板2保持導(dǎo)引模板2之間的間距為55mm,將導(dǎo)引模板2橫豎均按此間距進(jìn)行鋪設(shè),然后,在導(dǎo)引模板2之間的間距填充水泥,通過對彎頭模塊本體1進(jìn)行手動刀割,將彎頭模塊本體1分割為施工所需的尺寸,便于將彎頭模塊本體1進(jìn)行拼接,減小彎頭模塊本體1拼接的縫隙,使拼接更加緊湊,通過在導(dǎo)引模板2之間填充水泥將導(dǎo)引模板2之間的間隙進(jìn)行填充,減小模板之間的縫隙。
綜上所述,該180度干濕彎頭地暖模塊,使用時,使用者將地暖的導(dǎo)熱管線鉗于弧度解力引直槽5的內(nèi)部,保護(hù)管材和雜質(zhì)面接觸,防止損害,一方面,通過弧度解力引直槽5的180切槽對導(dǎo)熱管線彎曲折返的應(yīng)力進(jìn)行分解,降低彎曲折返產(chǎn)生的應(yīng)力對導(dǎo)熱管線的損害,提高導(dǎo)熱管線的使用壽命,另一方面,通過弧度解力引直槽5使導(dǎo)熱管線便于進(jìn)行折返安裝,便于對導(dǎo)熱管線進(jìn)行固定,提高導(dǎo)熱管線的安裝效率,該180度干濕彎頭地暖模塊,一方面,通過對彎頭模塊本體1進(jìn)行手動刀割,將彎頭模塊本體1分割為施工所需的尺寸,便于將彎頭模塊本體1進(jìn)行拼接,減小彎頭模塊本體1拼接的縫隙,使拼接更加緊湊,另一方面,通過在導(dǎo)引模板2之間填充水泥將導(dǎo)引模板2之間的間隙進(jìn)行填充,減小模板之間的縫隙,施工簡單,提高施工的效率,而且能夠?qū)Φ酌孢M(jìn)行保溫,阻止熱量向下傳導(dǎo),提高地暖的取暖效果。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種180度干濕彎頭地暖模塊,包括彎頭模塊本體(1),其特征在于:所述彎頭模塊本體(1)的一端活動連接有導(dǎo)引模板(2),所述導(dǎo)引模板(2)的兩側(cè)設(shè)置有地板龍骨槽(3),所述地板龍骨槽(3)遠(yuǎn)離導(dǎo)引模板(2)的一側(cè)設(shè)置有水泥回填槽(4),所述彎頭模塊本體(1)的一端開設(shè)有弧度解力引直槽(5),所述彎頭模塊本體(1)靠近弧度解力引直槽(5)的一端設(shè)置有弧度解力模塊(6),所述彎頭模塊本體(1)遠(yuǎn)離弧度解力引直槽(5)的一端開設(shè)有固定槽(7),所述彎頭模塊本體(1)靠近固定槽(7)的一端設(shè)置有隔離承重板(8),所述導(dǎo)引模板(2)的兩側(cè)開設(shè)有引直槽(9),所述導(dǎo)引模板(2)靠近引直槽(9)的一側(cè)設(shè)置有固定擋板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述彎頭模塊本體(1)采用原料為2.5cm厚度的擠塑板,所述彎頭模塊本體(1)長度為60cm,寬度為12cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述導(dǎo)引模板(2)有若干個,若干個所述導(dǎo)引模板(2)之間均設(shè)置有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述地板龍骨槽(3)和水泥回填槽(4)位于導(dǎo)引模板(2)之間的間隙內(nèi),所述地板龍骨槽(3)和水泥回填槽(4)的總寬度和導(dǎo)引模板(2)之間的間隙寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述弧度解力引直槽(5)為180度的弧形槽,所述弧度解力引直槽(5)的直徑為16cm,所述弧度解力引直槽(5)有若干個,若干個所述弧度解力引直槽(5)之間兩兩相交。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述固定槽(7)為直線型的槽,所述固定槽(7)的直徑為1.6cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述隔離承重板(8)的長度和彎頭模塊本體(1)的長度相同,所述隔離承重板(8)的厚度和彎頭模塊本體(1)的厚度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180度干濕彎頭地暖模塊,其特征在于:所述引直槽(9)的尺寸和弧度解力引直槽(5)的尺寸相適配,所述固定擋板(10)位于導(dǎo)引模板(2)的兩側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種180度干濕彎頭地暖模塊,涉及地暖模塊技術(shù)領(lǐng)域,該180度干濕彎頭地暖模塊,包括彎頭模塊本體,所述彎頭模塊本體的一端活動連接有導(dǎo)引模板,所述導(dǎo)引模板的兩側(cè)設(shè)置有地板龍骨槽,所述地板龍骨槽遠(yuǎn)離導(dǎo)引模板的一側(cè)設(shè)置有水泥回填槽,所述彎頭模塊本體的一端開設(shè)有弧度解力引直槽,所述彎頭模塊本體靠近弧度解力引直槽的一端設(shè)置有弧度解力模塊。該180度干濕彎頭地暖模塊,通過弧度解力引直槽的切槽對導(dǎo)熱管線彎曲折返的應(yīng)力進(jìn)行分解,降低彎曲折返產(chǎn)生的應(yīng)力對導(dǎo)熱管線的損害,提高導(dǎo)熱管線的使用壽命,通過弧度解力引直槽使導(dǎo)熱管線便于進(jìn)行折返安裝,便于對導(dǎo)熱管線進(jìn)行固定,提高導(dǎo)熱管線的安裝效率。